鋁水包使用維護(hù):
◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過(guò)設(shè)計(jì)的允許值或有裂紋應(yīng)報(bào)廢。
◆在起吊澆包時(shí),鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包,應(yīng)與行車(chē)工密切配合,務(wù)必使?jié)舶踹\(yùn)平穩(wěn)。嚴(yán)禁有漏包現(xiàn)象,以防發(fā)生燙事故。
◆吊運(yùn)時(shí),必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。
◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預(yù)熱。
◆鋁液不準(zhǔn)盛裝過(guò)滿,液面不準(zhǔn)超過(guò)內(nèi)壁全高的7/8。
◆在運(yùn)轉(zhuǎn)中,澆包不準(zhǔn)與別的器物相撞。
◆澆注時(shí),澆包必須與澆口對(duì)準(zhǔn)好,以免把鋁液澆到地上,浪費(fèi)金屬液,同時(shí)增加安全隱患。
◆停止工作前,澆包內(nèi)的鋁液必須全部倒出,以免在包內(nèi)凝結(jié)成塊。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說(shuō)明:
1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前,將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃,然后再注入鋁液;
注意:新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用,要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。(提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命)
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離,注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃;熔爐設(shè)備如有出水口,鋁液溫度可設(shè)定為720℃;熔爐設(shè)備如沒(méi)有出水口,靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包,鋁液設(shè)定溫度大于720℃;
3、每次派送鋁水,轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干,并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長(zhǎng);
4、每次派送鋁液前,要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度,盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致;如每次派送鋁液時(shí)間太長(zhǎng),一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后,方可澆入鋁液。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備1臺(tái)砂漿攪拌機(jī),高頻振動(dòng)棒1~2根。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個(gè),直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),采取防雨防潮措施,確保澆注料干燥,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包廠家,無(wú)結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度,澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水,水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi),先干混1min,鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包價(jià)格,然后邊攪拌邊加水,加水后濕混2~3min,流動(dòng)性好,適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完,超過(guò)時(shí)間無(wú)流動(dòng)性的料不得再用。
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